Alle Durchführungen sollten einem Leistungsfaktortest unterzogen werden, bevor sie in den Transformator eingesetzt werden. Wenn beim Zusammenbau eines neuen Transformators kein Leistungsfaktorsatz verfügbar ist, sollte zumindest eine Kapazitätsbrücke verwendet werden, um die Kapazitätswerte der Durchführungsabgriffe zu messen. Messen Sie die Werte für C1 und C2 (insbesondere, wenn sie auf dem Typenschild der Durchführung angegeben sind). Ein richtiger Kapazitätstest könnte vor dem Einsetzen anzeigen, ob ein schwerwiegendes internes Problem mit einer Durchführung vorliegt und ob ein Leistungsfaktortest ratsam wäre. Wenn kein Leistungsfaktorsatz verfügbar ist, führen Sie einen Megaohmmetertest an der Durchführung und ihrem Abgriff bei 2500 Volt durch.Überprüfen Sie die Isolationsleistung der Durchführungsanschlüsse, bevor Sie 2500 Volt anlegen. Kleine Durchführungen könnendarf an der Abzweigung nicht mehr als 500 bzw. 1000 Volt aushalten.
Der Transformator selbst sollte kurz nach Abschluss des Trocknungsvorgangs und dem Befüllen des Tanks mit Öl einer Leistungsfaktorprüfung unterzogen werden. Alle Durchführungen sollten zu diesem Zeitpunkt erneut einer Leistungsfaktorprüfung unterzogen werden, da sich ihre Messwerte nach der Montage geringfügig ändern. Ein vollständiger Satz Leistungsfaktordaten sollte Wicklung-zu-Wicklung-, Wicklung-zu-Erde- und Durchführungstests umfassen. Wenn ein Leistungsfaktorsatz von 10- kV verfügbar ist, sollte ein Wicklungserregungstest durchgeführt werden. Ein Wicklungserregungstest an sehr großen Transformatoren ist möglicherweise nicht möglich, da die Kapazität des Leistungsfaktorsatzes zur Bereitstellung des erforderlichen Erregungsstroms nicht ausreicht.